موٹر کی تیاری کو یقینی بنانے کے لئے سب کو باہر جائیں

حال ہی میں ، کمپنی کی بڑی پیداوارالیکٹرک موٹرآر آف لائن روٹر موٹرز نے گذشتہ تین مہینوں میں کل کا تقریبا 40 40 فیصد حصہ لیا ہے۔ صارفین کی ضروریات کے ساتھ مل کر ، پیداوار "متعدد اقسام اور وضاحتیں" کے دوہری دباؤ میں ہے۔ اس صورتحال نے ورکشاپ کے بنیادی آلات کی مستقل آپریشن کی صلاحیت-5 - in-1 -1 مشترکہ آستین تشکیل دینے والی مشین پر سخت مطالبات عائد کردیئے ہیں۔ تاہم ، سامان شدید عمر اور پہنا ہوا ہے۔ اعلی شدت سے پیداواری بوجھ کے تحت ، چھڑی کی ٹوٹ پھوٹ اور ٹرانسمیشن شافٹ جیمنگ جیسی ناکامی کثرت سے واقع ہوتی ہے ، جس سے براہ راست آر روٹر کی بندش ہوتی ہے۔الیکٹرک موٹرپیداوار اور پیداوار کے شیڈول کو شدید چیلنجوں کے تحت رکھنا۔

سامان ورکشاپ کی تیاری کی بنیاد ہے ، اور اس کا معمول کا عمل پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔ غیر فعال صورتحال کو جلدی سے الٹا کرنے کے لئے ، سیمو کا مینوفیکچرنگ ڈیپارٹمنٹالیکٹرک موٹرایمرجنسی رسپانس میکانزم کو فوری طور پر چالو کیا ، ایک خصوصی مرمت ٹیم قائم کی جس میں سامان ، مشینی ، اور ویلڈنگ کے محکموں کے بیک بونز کے ساتھ بطور کور قائم کیا گیا۔ "نقشہ سازی ، ترتیب وار پروسیسنگ ، اور باہمی تعاون کے ساتھ اسمبلی کو ترجیح دینے" کی مرمت کی حکمت عملی کو واضح کیا گیا۔ ان میں سے ، آلات کی ٹیم نے تکنیکی چیلنجوں سے نمٹنے میں برتری حاصل کی: غیر منظم حصوں جیسے سلاخوں اور ٹرانسمیشن شافٹ کو مربوط کرنے کے لئے (فائل پر کوئی اصل ڈرائنگ نہیں) ، آلات انجینئرز نے اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک نقشہ سازی کے ذریعہ - کے ذریعہ ایک - کے ذریعہ پہل کی۔ ڈرائنگ کی فراہمی کے بعد ، ویلڈنگ اور مشینی ٹیمیں تیزی سے "جنگ کے وقت کی حالت" میں داخل ہوگئیں ، جس سے موثر طریقے سے منسلک عمل چین تشکیل دیا گیا: ویلڈنگ برانچ نے خالی جگہ کو شروع کرنے میں برتری حاصل کرلی۔ ویلڈنگ کی سطح کی فلیٹ پن کی غلطی کو کنٹرول کرنے کے لئے ٹرانسمیشن شافٹ کے ویلڈنگ حصوں کو پہلے سے تیار کرتے ہوئے ، دو ویلڈروں نے ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق 45# اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے چھڑی کے خالی جگہوں کو واضح طور پر کاٹ دیا۔ اس کے بعد ، مشینی شاخ نے بہتر پروسیسنگ کو انجام دینے کے لئے اقتدار سنبھال لیا: لیتھ عمل نے سب سے پہلے کسی نہ کسی طرح اور نیم- سے منسلک سلاخوں کے شافٹ سوراخوں پر مشیننگ ختم کی ، جس سے یہ یقینی بناتے ہوئے کہ سوراخ کے سائز کی رواداری H7 کے معیار کو پورا کرتی ہے۔ اس کے بعد پیسنے کے عمل نے ٹرانسمیشن شافٹ کی بیرونی بیلناکار سطح پر صحت سے متعلق پیسنے کا انعقاد کیا ، جس سے RA0.8μm کی سطح کی کھردری کو حاصل کیا گیا۔ آخر میں ، مشینی مرکز نے پیچیدہ شکلوں کی عین مطابق تشکیل کا ادراک کرنے کے لئے جڑنے والی سلاخوں کی خصوصی - شکل کے نالی ڈھانچے پر CNC گھسائی کرنے کا مظاہرہ کیا۔ تمام عمل قریب سے جڑے ہوئے تھے ، اور مشترکہ آستین کے کلیدی حصوں کی پروسیسنگ اوور ٹائم کام کے ذریعے مکمل ہوئی تھی۔

5-in-1 مشترکہ آستین تشکیل دینے والی مشین کے بنیادی اجزاء کو تبدیل کرنے اور کم کرنے کے بعد ، آزمائشی آپریشن کے دوران تمام پیرامیٹرز عام آپریشن کے معیارات پر پورا اترتے ہیں ، اور مستحکم آپریشن سے ناکامی سے قبل پیداواری صلاحیت کو سطح پر بحال کردیا گیا تھا۔ اس سے بڑی موٹر آر آف لائن روٹر موٹرز کے پیداواری نظام الاوقات کی مؤثر طریقے سے ضمانت دی گئی ہے۔

ہنگامی مرمت کے اس کام میں ، تمام شرکاء نے مل کر کام کیا ، جس نے اتحاد اور تعاون کے جذبے کا مظاہرہ کیا۔ہم امید کرتے ہیں کہ تمام محکمے انہیں مثال کے طور پر لیں گے ، باہمی تعاون کے احساس کو مستحکم کریں گے اور مستقبل کے کاموں میں پیشہ ورانہ صلاحیتوں کو بہتر بنائیں گے ، ذمہ داریوں کو قبول کرنے اور پیداواری چیلنجوں کا سامنا کرنے کے لئے موثر انداز میں تعاون کرنے کے لئے پہل کریں گے ، اور کمپنی کی اعلی - معیار کی ترقی کے لئے مشترکہ طور پر ٹھوس پروڈکشن گارنٹی لائن بنائیں گے!